非标自动化设备定制设计有哪些主要流程？

随着工业迈入4.0时代，现在很多大型企业都在推进自身的自动化升级，而一些厂家由于生产工艺的特殊和领先，通常需要定制非标自动化设备，那非标自动化设备定制设计有哪些主要流程？

非标自动化设备

定制设计非标自动化设备主要是为满足企业的自动化生产，所以一切都要从企业的需求作为设计方向：

收集信息：前期一定要详细了解企业原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况，我们现今能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、了解和实地勘察。

了解需求：了解清楚客户想通过自动化设备达到那些主要目的和具体需求，例如产能上的需求、工艺的需求，明确具体的需求情况才能进行针对性定制设计。

方案确认：根据上述收集的资料和需求基本情况，结合可供选择的条件，定制设计并提出初步的可行性方案，供专业团队集体讨论后，再交付给客户方确认，再根据双方意见进行方案调整，最终将方案敲定。

主要部件选型：在可行性方案经双方确认后，就需要针对自动化设备的部件进行选型，从中筛选能满足方案需求的配件，但一般在进行方案过程就已经要开始确认初步选型方向。

参数验证：根据客户对设备工艺和产能的要求进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认，已确认所选部件能否满足并实现方案的参数要求。

常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。

审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段。

现场调试：在通过多次试运行和测试后，自动化设备能达到设计要求并实现客户要求后，即可到客户现场进行设备安装、调试、试运行，当双方确认无误后可完成整个项目。

自动化设备是涉及多方面的复杂设备，所以非标自动化设备的定制设计是需要经过多个步骤，这对厂家的专业性和技术要求是十分高。朗威机电现如今作为专业的自动化设备厂家，有着大量非标设备定制的成功经验，目前可以各行业领域打造合适的自动化设备！